| eXtranet | Imprint | Sitemap
GEA Tuchenhagen Polska sp. z o. o.
Wystawa
ACHEMA 18.06 2012 - 22.06 2012
Frankfurt/Main - Germany
Hall 4.0
więcej wystaw
Utwórz zakładkę / Prześlij dalej / Drukuj


Montaż wstępny urządzeń w zakładzie

Warunki montażu wstępnego w zakładzie:

 

Ogólne:

  • System zarządzania jakością certyfikowany według DIN EN ISO 9001:2000
  • System ekozarządzania certyfikowany według  DIN EN ISO 14001 
  • Dyrektywa dla urządzeń ciśnieniowych 97/23/EG (DGRL).

Spawanie:

  • Dopuszczenie: EN 729-2 / AD2000 HPO 
  • Badania technik spawania dla wszystkich stosowanych technik: EN 288-3 / AD2000 HP2/1 / 97/23/EG
  • Nadzór spawalniczy: EN 719
  • Spawacze z dopuszczeniem wg DGRL: EN 287-1 / AD2000 HP3
  • Operatorzy maszyn z dopuszczeniem wg DGRL: EN 1418 / AD2000 HP3
  • Porozumienie w sprawie przenoszenia oznaczeń materiałów i produktów z TÜV-Nord
  • Certyfikowani kontrolerzy do badań endoskopowych i oceny badań radiologicznych

Dokumentacja:

  • Zgodnie z Dyrektywą dla urządzeń ciśnieniowych z Instrukcją 97/23/EG, art. 3, ust. 3 (standard)
  • Od kategorii 1 z oznaczeniem CE
  • Modele, rysunki i wykazy części w systemie CAE (format DXF)
  • Dokumentacja odbioru towaru w oparciu o specyfikacje zamówienia
  • Dokumentacja towarzysząca produkcji (materiały, powierzchnie, zgodność wymiarów)
  • Dokumentacja spoin spawalniczych i protokołowanie parametrów spoin oraz  wyniki badań endoskopowych

Kontrola jakości:

  • Badanie końcowe przez naszą służbę zapewnienia jakości (standard)
  • Badanie końcowe zgodnie z Dyrektywą dla urządzeń ciśnieniowych (ew. przez akredytowany ośrodek)
  • Kontrola działania na mokro, na stanowisku badawczym, zgodnie z wymaganiami odbiorcy

Standaryzowane montaże wstępne :

 

Standaryzowane montaże wstępne wykonywane są w przypadku bloków zaworów, paneli, wiązek rur oraz agregatów CIP.

 

Bloki zaworów

 

 

Przy montażu wstępnym bloków zaworów stosowane są specjalne środki do osiągnięcia bezpieczeństwa działania zaworów także wewnątrz zespołu zaworów w zadanych warunkach eksploatacyjnych. Na przykład korpusy pozycjonowane są w stosunku do siebie na płytach montażowych, odcinki rur albo złączki redukcyjne miedzy szeregami zaworów przycinane są dokładnie na tę sama długość, stosowane są wewnętrzne trzpienie mocujące a preferowane jest spawanie maszynowe aby do elementów doprowadzać możliwie jak najmniej ciepła. 

Dzięki długoletniemu doświadczeniu już podczas procesu konstruowania rozpoznajemy miejsca krytyczne w określonych warunkach eksploatacyjnych (temperatura, ciśnienie, połączenie z instalacją) i możemy je sprawdzić przy pomocy programu do analizy słabych punktów Cäsar II, a w ten sposób przedsięwziąć odpowiednie środki np. przez zmianę warunków mocowania, orurowania lub zastosowanie naszych kompensatorów.

W przypadku pytania mogą Państwo skorzystać z naszego formularza zapytań (plik w formacie Excel), opisującego nasz standard i możliwe opcje.

 

Panele i wiązki rur:

 

Obok techniki zaworowej szeroko rozpowszechnione są panele i wiązki rur w postaci płotków. Dlatego także tu zdefiniowaliśmy standardy, które pozwalają nam szybko i korzystnie cenowo z zachowaniem dobrej jakości spełnić Państwa wymagania.

 

Agregaty:

 

Wszędzie, gdzie znajdują zastosowanie nasze zawory, wymagane są również agregaty CIP. Dlatego też podjęliśmy zadanie daleko idącego ustandaryzowania ich podzespołów. Dzięki temu możemy, ze zdefiniowanych i sprawdzony w praktyce zespołów, szybko zestawić rozwiązanie spełniające państwa wymagania. Rzecz jasna, wykonujemy także agregaty wstępnie montowane albo specyficzne dla poszczególnych branż, wg Państwa wytycznych